四虎影视在线影院在线观看,亚洲熟妇无码八AV在线播放,亚洲精品高清无码视频,DY888午夜国产精品,男人j进入女人p狂躁视频有声音

      滕州東大煤礦位于滕州市大塢鎮(zhèn)，地質(zhì)儲量1.1億噸，年產(chǎn)能力75萬噸。中央泵房和-732泵房有自動排水需求。經(jīng)過考察設(shè)計，于2018年6月交付正常使用至今，獲得了客戶一致好評。

本系統(tǒng)為主排水自動控制系統(tǒng)，利用工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)，將主排水自動控制系統(tǒng)就近原則的接入到礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)中（需要礦方事先預(yù)留接口），最終可以在全礦礦井綜合自動化調(diào)度集成平臺對水泵的運行工況進行監(jiān)測并可以遠程控制。工程建設(shè)要求最終能夠達到減人提效，集中監(jiān)測、監(jiān)控礦井排水系統(tǒng)的工序節(jié)點，可靈活地設(shè)置監(jiān)控模式，并可進行實時的高質(zhì)量的數(shù)據(jù)傳輸，方便存儲數(shù)據(jù)和檢索歷史數(shù)據(jù)。放置一臺KXJ660礦用隔爆兼本安型可編程控制箱，用于完成正壓、負壓、溫度、流量的模擬量采集；完成閘閥開到位、關(guān)到位、電機運行狀態(tài)等開關(guān)量的采集；完成閘閥開、關(guān)，球閥開、關(guān)，電機開啟、關(guān)閉等控制設(shè)備的執(zhí)行。數(shù)據(jù)采集由PLC自動實現(xiàn)，PLC輸入模塊經(jīng)過各種傳感器將開關(guān)量信號采集變送至PLC中作為邏輯處理條件和依據(jù)。連續(xù)檢測水倉水位，將水位變化信號進行轉(zhuǎn)換處理。檢測正壓、負壓、排水管路流量等、控制水泵啟、停。

地面畫面組態(tài)需采用組態(tài)軟件進行組態(tài)顯示，有整個泵房的總體運行畫面，有單個水泵的運行畫面，有歷史曲線、報警記錄、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)查看、操作幫助信息、水泵運行統(tǒng)計等畫面。

一、系統(tǒng)功能及特點

1、.  系統(tǒng)功能

具有遠程啟動、停止、復(fù)位和測試功能，并可進行地面遠程編程、故障（保護）屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換；具有 “自動”、“手動”、“檢修”、“遠程”四種工作方式，工作方式可直接在井下控制柜上設(shè)定或由地面主機設(shè)定。

1.1 自動：1.1.1由液位傳感器連續(xù)監(jiān)測水倉水位，根據(jù)水倉和吸水井的水位，自動開停水泵及其閥門，在正常水位時，各水泵自動輪換工作，在危險水位時，自動投入必要數(shù)量的水泵。

1.1.2 根據(jù)所監(jiān)測的水位信號，設(shè)定出低水位、中水位和高水位信號。

1.1.3可根據(jù)工況設(shè)定，以及時間、水位、煤礦用電負荷等參數(shù)，根據(jù)避峰填谷的原則自動開啟、停止水泵的運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖啟動，對運行中的各種參數(shù)進行實時監(jiān)控。

1.1.4當運行的水泵出現(xiàn)軸承超溫（先報警，后報故障）、開關(guān)柜故障、流量不夠或壓力突然降低時自動停止運行，并提示報警。通過接口向上傳送數(shù)據(jù)、畫面。

1.2 手動

操作人員根據(jù)水倉顯示水位，人工手動開停水泵及確定開泵臺數(shù)，電機及其閥門的開、停由PLC自動執(zhí)行?？涩F(xiàn)場就地或地面監(jiān)控中心就地完成，對運行中的各種參數(shù)進行實時監(jiān)測，通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。

1.3 檢修

維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機、電動閘閥、電磁閥的開關(guān)，解除相互閉鎖關(guān)系。

1.4 遠程

由地面監(jiān)控中心選擇“遠程控制”界面，該狀態(tài)下可以進行“手動”和“自動”狀態(tài)的控制。 “參數(shù)設(shè)置”畫面，可進行不同設(shè)置，一定要保證閘閥開度不為0，然后選擇“循環(huán)開泵”，（選擇循環(huán)開泵時，最好先選擇一個，然后確定，再選擇另一個，要保證選擇開泵時的時間不在“水泵開泵時間設(shè)置”時間段內(nèi)。）當系統(tǒng)狀態(tài)在“自動狀態(tài)”下時，操作員可以進入單臺泵界面下，進行“一鍵啟動”或“一鍵停止”。

1.5 網(wǎng)絡(luò)功能：在地面機電監(jiān)控中心設(shè)置上位機，將現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障狀態(tài)、傳感器信號等傳輸?shù)缴衔粰C，并入礦井信息化系統(tǒng)。

1.6 具有故障自診斷功能：可準確判斷故障類型、位置并能進行圖像和語音提示及打印輸出，故障自動切換時間小于20秒。

1.7 實時報警/報警記錄：當被測參數(shù)超限、保護動作及設(shè)備運行　狀態(tài)改變后，在井下控制柜及地面上位機均可發(fā)出語音、文字告警提示，并進行聲、光、語音報警。實時保存信息。

1.8 圖形曲線顯示：在地面上位機上實時顯示各設(shè)備運行狀態(tài)圖。顯示實時曲線，可顯示年、月、日各時間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。

1.9 具有打印功能：實時或按時間段打印相關(guān)設(shè)備的運行參數(shù)（如運行時間、電機電流等）和運行狀態(tài)（如開停狀態(tài)、故障類型、故障發(fā)生時間等）。主要數(shù)據(jù)保存至少一個月，對數(shù)據(jù)進行綜合處理，滿足報表統(tǒng)計、曲線圖、柱狀圖顯示并能打印輸出。

1.10 水泵運行計量/時間/運行統(tǒng)計：在地面控制站上應(yīng)可分別對每臺水泵的運行電耗、工作時間等進行統(tǒng)計，便于管理人員及時掌握每臺水泵的工況。

2.  系統(tǒng)特點

2.1 無需人為干預(yù)，由下位機自動控制，根據(jù)水位自動啟、停水泵，自動實現(xiàn)水泵的輪換工作，做出合理調(diào)度。

2.2 本系統(tǒng)保留了設(shè)備原先手動控制方式，手動控制具有優(yōu)先控制權(quán)，保證了即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也可以在手動控制下實現(xiàn)水泵的正常工作。

2.3系統(tǒng)的實時性好，對各設(shè)備的運行工況能夠?qū)崟r監(jiān)測、實時控制。

2.4可以隨時查詢、打印實時趨勢及任意時間段的歷史趨勢。

2.5人機界面顯示的內(nèi)容豐富、形象、直觀，操作簡單、易懂。

2.6軟件中嵌入了大量的控制策略，可以根據(jù)實際情況做出不同的決策，大大提高了系統(tǒng)的自動化程度和智能程度。

2.7根據(jù)不同時期的具體情況，可以對軟件的運行參數(shù)進行調(diào)整，以適應(yīng)復(fù)雜的情況，提高了系統(tǒng)的適應(yīng)性。

2.8系統(tǒng)能夠進行遠距離監(jiān)控，并可無限擴展。

3、工作方式

3.1    啟動狀態(tài)

3.1.1  自動

將工作方式選擇開關(guān)旋在“自動”位置。

當水倉水位高于低水位時，計算機將自動選定待開水泵，按照所設(shè)定的運行程序，自動啟動待開水泵。

3.1.2 檢修

工作方式選擇開關(guān)旋在“檢修”位置。

此方式遠程啟動不起作用。

控制方式見“手動”。

3.1.3 手動

工作方式選擇開關(guān)旋在“手動”位置；選定待開水泵與潛水泵；首先啟動潛水泵，待泵體內(nèi)充滿水后啟動主排水泵；打開所啟動水泵的出水口電動閘閥，并觀察電機、水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常。

3.2    運行

3.2.1  水泵在運行期間，應(yīng)經(jīng)常進行以下觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施：

--電壓不得超過額定值的±5％，電流不得超過額定值。

--觀察壓力、真空和流量指示的變化情況。

--觀察模擬量的顯示和水倉水位的變化情況。

--電機和水泵有無異狀。

--檢查進、出水管路，泵體、閘門、盤根密封等有無漏水現(xiàn)象。

3.2.2  水泵在運行期間出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停泵：

--水泵不上水。

--水泵或電機有異狀。

--電機或電氣設(shè)備冒火和冒煙。

--泵體嚴重漏水。

--平衡水失常。

3.3    正常停泵

3.3.1 自動

水泵在“自動”工作方式下運行，當水倉水位低于低水位時，計算機首先停止主排水電動閘閥，依次停止主排水泵、潛水泵。

3.3.2檢修

水泵在“檢修”工作方式下運行，需要停泵時，司機應(yīng)按照下列順序操作：

--關(guān)閉出水管路電動閘閥；

--關(guān)閉水泵出水口電動閘閥，嚴禁閥門在開通位置停機；

--待閥門關(guān)閉到位后，停電動機。

3.4    故障停泵

3.4.1  水泵在“自動”工作方式下運行時，當發(fā)生故障時，計算機將按照所設(shè)定的停泵程序自動停止運行水泵。

3.4.2水泵在“檢修”工作方式下運行時，當發(fā)生故障需要停泵時，應(yīng)按下列順序操作：

同時關(guān)閉管路和水泵出水口的電動閘閥，嚴禁閥門在開通位置停機；

待閥門關(guān)閉到位后，停電動機；

不論水泵在哪一種工作方式下運行，當發(fā)生故障需要緊急停泵時，司機可按下“急?！卑粹o(帶機械自鎖)。

故障排除：按“故障復(fù)位”按紐，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。