礦井排水系統(tǒng)承擔(dān)著排出井下涌水的重要任務(wù)，是保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。排水系統(tǒng)各種設(shè)備能否安全、可靠、有效的運(yùn)行，關(guān)系到整個(gè)礦井的生產(chǎn)與安全。

礦用自動(dòng)排水裝置是根據(jù)煤礦井下的實(shí)際情況，在原來(lái)的設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化改造，以使設(shè)備在無(wú)人職守的情況下自動(dòng)運(yùn)行和自我診斷的一套系統(tǒng)。通過(guò)工業(yè)計(jì)算機(jī)的決策控制，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制，使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)，從而達(dá)到有效地節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低運(yùn)行成本和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等目的。

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1. 系統(tǒng)功能

具有 “自動(dòng)”、“手動(dòng)”、“檢修”、“遠(yuǎn)程”四種工作方式。

1.1 自動(dòng)：

1.1.1由液位傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)水倉(cāng)水位，根據(jù)水倉(cāng)和吸水井的水位，自動(dòng)開(kāi)停水泵及其閥門(mén)，在正常水位時(shí)，各水泵自動(dòng)輪換工作，在危險(xiǎn)水位時(shí)，自動(dòng)投入必要數(shù)量的水泵。

1.1.2 根據(jù)所監(jiān)測(cè)的水位信號(hào)，設(shè)定出低水位、中水位和高水位信號(hào)。低水位時(shí)停泵；中水位時(shí)水泵一臺(tái)運(yùn)行、兩臺(tái)備用；高水位時(shí)，依據(jù)水位上升趨勢(shì)，依次開(kāi)啟1#、2#、3#水泵。

1.1.3可根據(jù)工況設(shè)定，以及時(shí)間、水位、煤礦用電負(fù)荷等參數(shù)，根據(jù)避峰填谷的原則自動(dòng)開(kāi)啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并能實(shí)現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖啟動(dòng)，對(duì)運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

1.2 手動(dòng)

操作人員根據(jù)水倉(cāng)顯示水位，人工手動(dòng)開(kāi)停水泵及確定開(kāi)泵臺(tái)數(shù)，電機(jī)及其閥門(mén)的開(kāi)、停由PLC自動(dòng)執(zhí)行?？涩F(xiàn)場(chǎng)就地或地面監(jiān)控中心就地完成，對(duì)運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)接口向上傳送數(shù)據(jù)。

1.3 檢修

維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機(jī)、電動(dòng)閘閥、電磁閥的開(kāi)關(guān)，解除相互閉鎖關(guān)系。

1.4 遠(yuǎn)程

由地面監(jiān)控中心選擇“遠(yuǎn)程控制”界面，該狀態(tài)下可以進(jìn)行“手動(dòng)”和“自動(dòng)”狀態(tài)的控制。

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2.系統(tǒng)特點(diǎn)

2.1 無(wú)需人為干預(yù)，由下位機(jī)自動(dòng)控制，根據(jù)水位自動(dòng)啟、停水泵，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作，做出合理調(diào)度。

2.2 本系統(tǒng)保留了設(shè)備原先手動(dòng)控制方式，手動(dòng)控制具有優(yōu)先控制權(quán)，保證了即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障，也可以在手動(dòng)控制下實(shí)現(xiàn)水泵的正常工作。

2.3系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性好，對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行工況能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)控制。

2.4可以隨時(shí)查詢、打印實(shí)時(shí)趨勢(shì)及任意時(shí)間段的歷史趨勢(shì)。

2.5人機(jī)界面顯示的內(nèi)容豐富、形象、直觀，操作簡(jiǎn)單、易懂。

2.6軟件中嵌入了大量的控制策略，可以根據(jù)實(shí)際情況做出不同的決策，大大提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和智能程度。

2.7根據(jù)不同時(shí)期的具體情況，可以對(duì)軟件的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)復(fù)雜的情況，提高了系統(tǒng)的適應(yīng)性。

2.8系統(tǒng)能夠進(jìn)行遠(yuǎn)距離監(jiān)控，并可無(wú)限擴(kuò)展。

2.9所有產(chǎn)品證件齊全，具備系統(tǒng)安標(biāo)證。

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3.手機(jī)APP，遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制

礦用泵房無(wú)人值守系統(tǒng)手機(jī)APP實(shí)現(xiàn)用戶密碼登錄，具有模擬圖監(jiān)控、曲線顯示、數(shù)據(jù)表格顯示、密碼權(quán)限實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程啟停等功能。

礦用泵房排水遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)APP安裝方便、設(shè)置簡(jiǎn)單，一學(xué)就會(huì)。

礦用自動(dòng)排水系統(tǒng)手機(jī)APP需配置云平臺(tái)監(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊支持的協(xié)議和PLC類型：網(wǎng)口協(xié)議，西門(mén)子S7200 Smart PLC、S7-300/S7-400 PLC，西門(mén)子S7-1200、S7-1500 PLC，西門(mén)子S7200 PLC，三菱Q系列PLC網(wǎng)口、歐姆龍PLC網(wǎng)口、AB PLC網(wǎng)口協(xié)議。

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4.主要組成設(shè)備

序號(hào)	名稱	型號(hào)	數(shù)量	備注
1	礦用隔爆兼本安型可編程控制箱	KXJ660	3	每臺(tái)水泵一臺(tái)，控制9臺(tái)電動(dòng)閘閥及真空泵
2	礦用隔爆兼本安型顯示控制箱	KXJ127	1	含操作臺(tái)
3	礦用SBS型射流泵總成		3
4	礦用電動(dòng)閘閥	DN ，PN	11	按用戶設(shè)計(jì)
5	礦用配水閘閥（手動(dòng)）	φ400	3
6	液位傳感器	GUG2	1
7	超聲波物位傳感器	GUCS10	2
8	正壓傳感器	GPD40	3
9	負(fù)壓傳感器	GPD0.1F	3
10	正壓表		3
11	負(fù)壓表		3
12	礦用自動(dòng)排水裝置軟件	ZPS660	1
13	控制電纜		1	所有配套通訊線纜

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5、部分業(yè)績(jī)