1、打鉆時(shí)的防塵
(1) 濕式鑿巖。濕式鑿巖的實(shí)質(zhì)，是隨著鑿巖過程的進(jìn)行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤(rùn)巖粉，達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的。
(2) 水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進(jìn)工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進(jìn)工作面。
(3) 干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面。
2、放炮時(shí)的防塵
(1) 水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實(shí)質(zhì)是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時(shí)水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達(dá)到防塵的目的
(2) 噴霧。噴霧是爆破時(shí)一種簡(jiǎn)單易行的降塵措施。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為主要?jiǎng)恿?，將低于風(fēng)壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細(xì)、噴射面寬、降塵效果好。
(3) 水幕。掘進(jìn)工作面放炮時(shí)，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時(shí)，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。
3、裝巖(煤)時(shí)的防塵
掘進(jìn)或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對(duì)煤堆或巖堆進(jìn)行灑水，最后再裝運(yùn)。
(1)人工灑水?？偟囊笫亲尡葡聛淼拿夯驇r石充分濕潤(rùn)，不僅要在裝運(yùn)前灑水，隨著裝運(yùn)的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／ m3 左右。
(2)噴霧器灑水。
4、運(yùn)輸時(shí)的防塵
主要措施是噴霧灑水。
5、采掘機(jī)械割煤時(shí)的防塵
(1) 選擇最佳切割速度。采掘機(jī)械的切割參數(shù)對(duì)產(chǎn)塵量影響甚大。一般采取減少齒數(shù)、增大齒距、加大截深和降低切割速度等措施。
(2) 噴霧灑水。噴霧灑水是采掘機(jī)械切割煤體時(shí)普遍應(yīng)用的一種降塵措施。有外噴霧灑水和內(nèi)噴霧灑水，也可同時(shí)并用。
(3) 除塵措施：
①除塵器除塵。
②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過發(fā)泡裝置和導(dǎo)管噴射至采掘機(jī)械割煤區(qū)，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達(dá)到防止粉塵飛揚(yáng)的目的。
③通風(fēng)除塵。合理的通風(fēng)措施能夠有效地排除粉塵，它是機(jī)械化工作面的防塵手段之一。掘進(jìn)通風(fēng)的排塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān)。壓入式通風(fēng)能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經(jīng)過整個(gè)巷道。抽出式通風(fēng)，只有當(dāng)風(fēng)筒入風(fēng)口距工作面不超過2m時(shí)，排塵效果才顯著。所以說，混合式通風(fēng)除塵效果最好。
6、預(yù)先濕潤(rùn)煤體防塵
預(yù)先濕潤(rùn)煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤(rùn)，增加煤體水分，以減少開采時(shí)的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。
7、個(gè)體防護(hù)措施
由于煤礦中的吸呼性粉塵對(duì)礦工的身體危害很大。因此，個(gè)體防護(hù)應(yīng)當(dāng)引起高度重視。常用的個(gè)體防護(hù)器具有：
(1) 自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。
(2) 送風(fēng)式防塵口罩。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機(jī)將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。

(3) 壓氣呼吸器。壓氣呼吸器為一種隔絕式個(gè)體防護(hù)用具。它是井下壓風(fēng)管道中的壓縮空氣經(jīng)過過濾、消毒和減壓后，再經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)人口罩內(nèi)供呼吸用的。其優(yōu)點(diǎn)是，免除了粉塵的危害，而且呼吸舒暢。缺點(diǎn)是，工作地點(diǎn)需有壓風(fēng)管道，并且每人拖著一根長(zhǎng)管子，行動(dòng)不便。

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